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AATCC/ISO/GB耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法

更新時(shí)間:2014-10-22

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AATCC/ISO/GB耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法

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1、目的與范圍

1.1、本方法用于測(cè)定有色紡織物的顏色由于與另一塊織物摩擦而發(fā)生顏色轉(zhuǎn)移程度的方法。本方法適合用任何纖維織物,包括染色織物、印花織物,或其他有色織物。對(duì)面積太小的地毯或印花織物,不推薦使用該測(cè)試方法。

1.2、試驗(yàn)過(guò)程中采用白色方形測(cè)試布,分別為干試驗(yàn)布和濕試驗(yàn)布。

1.3、鑒于洗滌、干洗、皺縮、熨燙等會(huì)影響紡織材料的顏色轉(zhuǎn)移,測(cè)試可按需要選擇在洗滌等操作之前、之后或前后進(jìn)行。

2、原理

2.1、有色織物試樣在的條件下與白色試驗(yàn)方布發(fā)生摩擦。

2.2、轉(zhuǎn)移到白色試驗(yàn)方布上的顏色,與沾色灰度樣卡或彩色轉(zhuǎn)移樣卡的比對(duì)來(lái)評(píng)定顏色轉(zhuǎn)移的等級(jí)。

3、術(shù)語(yǔ)

3.1、色牢度-在加工、試驗(yàn)、存儲(chǔ)或使用過(guò)程中,織物可能會(huì)遇到各種各樣的環(huán)境,織物暴露在這些環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致其顏色特性的變化,會(huì)使它的色素轉(zhuǎn)移到與它相貼的織物上,或同時(shí)發(fā)生這兩種變化??椢飳?duì)于這些變化的抵抗能力,就稱之為色牢度。

3.2、摩擦脫色-主要由于摩擦所致,顏色從有色紗線或織物表面向其他紗線或織物表面的轉(zhuǎn)移,或在同一織物上向另一位置的轉(zhuǎn)移。

4、安全預(yù)防

注:這些安全保護(hù)措施僅供參考。它是對(duì)試驗(yàn)程序的補(bǔ)充,并非包括所有的措施。采用試驗(yàn)方法中安全和正確地處理織物的工藝是用戶的責(zé)任。有關(guān)材料的安全數(shù)據(jù)表,制造廠商的其他建議等詳細(xì)的資料,必須向制造廠商咨詢。也必須參考和遵守美國(guó)勞工部職業(yè)安全與健康署的所有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

4.1、要切實(shí)遵守實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)范。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的任何區(qū)域,必須戴好防護(hù)眼鏡。

5、儀器與原料

5.1、AATCC耐摩擦色牢度試驗(yàn)儀(見13.2、13.3以及圖1)

 

5.2、試驗(yàn)用布,剪成50mm的方形(見13.4)。

5.3、AATCC彩色轉(zhuǎn)移樣卡(見13.5)。

5.4、沾色灰度樣卡(見13.5)。

5.5、AATCC紡織用吸濕紙(見13.5)。

5.6、試樣夾持器(見13.3)。

6、校驗(yàn)

6.1、試驗(yàn)和儀器須按照慣例來(lái)檢查校準(zhǔn),而且檢查結(jié)果必須記錄存檔。下述觀測(cè)與修正對(duì)于避免錯(cuò)誤測(cè)試結(jié)果極為重要,不正常的摩擦印跡將會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的評(píng)估。

6.2、選一塊原配粗質(zhì)摩擦布作為校準(zhǔn)試樣,做三次干濕摩擦試驗(yàn)。

6.2.1、    摩擦的顏色不勻?qū)е虏畹膱A形印跡,表明摩擦儀需要重新修整(見13.6)。

6.2.2、雙重、拉長(zhǎng)的印跡表明夾片松弛(見13.6)。

6.2.3、連續(xù)的有條紋的摩擦印跡表明試驗(yàn)用方布放得不夠平整。

6.2.4、試樣邊緣有磨損說(shuō)明套卷夾子位置太低,高度不足于正常摩擦試驗(yàn)表面。

6.2.5、摩擦印跡中間有條紋而且偏向一邊,可能平臺(tái)頂端不夠平整,需要加入支撐物來(lái)平整試驗(yàn)平臺(tái)。

6.2.6、如果使用試樣夾持器,將試樣夾持在夾持器上放在試樣平臺(tái)上,將摩擦頭調(diào)到摩擦轉(zhuǎn)臂zui前端位置,觀察摩擦頭是否碰到試樣夾持器。如果碰到,將試樣夾持器輕輕向前移,否則摩擦印跡將會(huì)一邊較深一邊較淺。

6.2.7、檢查試驗(yàn)方布吸水裝置(見9.2)。

6.2.8、試驗(yàn)機(jī)上砂紙的摩擦區(qū)域和相鄰區(qū)域比較發(fā)覺手感光滑,或者發(fā)現(xiàn)試樣打滑(見13.7),則砂紙應(yīng)及時(shí)更換。

6.2.9、在常規(guī)試驗(yàn)中,觀察摩擦印跡中是否有條紋痕,通常,如果摩擦方向垂直于織紋或花紋方向,將會(huì)發(fā)生這樣的情況,如果這樣的話,輕微調(diào)節(jié)試驗(yàn)角度。

7、試樣

7.1、每次試驗(yàn)要用到兩塊試樣,一塊用于干摩擦,一塊用于濕摩擦。

7.1.1、為了增加試驗(yàn)準(zhǔn)確度,可以多試驗(yàn)幾塊試樣(見12.1)。

7.2、試樣至少裁成50×130mm,合理的放置試樣在儀器上,并保持長(zhǎng)度方向和經(jīng)緯向或縱橫向成斜角(一般為45°)。

7.2.1、當(dāng)需要做多次試驗(yàn)和產(chǎn)品測(cè)試時(shí),大塊的樣品或全幅的樣品可以不剪切成小塊試樣。

7.3、紗線可以織成織物并保證尺寸至少為50×130mm,或?qū)⒓喚€纏繞成50×130mm形式,紗線沿摩擦方向拉緊(見13.8)。

8、調(diào)濕

8.1、測(cè)試之前,應(yīng)按ASTM D 1776(待測(cè)紡織品的調(diào)濕)的要求,對(duì)試樣和干式摩擦試驗(yàn)方布進(jìn)行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕。每件試樣都應(yīng)在室溫21±1℃,相對(duì)濕度65±2%的環(huán)境下調(diào)濕4h以上,試樣或方布應(yīng)放在篩網(wǎng)上或調(diào)濕架的有孔架板上。

9、測(cè)試步驟

9.1、干摩擦試驗(yàn)

9.1.1、將試樣平鋪在墊有磨料的平臺(tái)上,并且長(zhǎng)度方向?yàn)槟Σ练较颍ㄒ?3.6、13.7)。

9.1.2、夾持器夾持住試樣,以免發(fā)生滑移。

9.1.3、裝上白色試驗(yàn)方布,織物經(jīng)向平行于摩擦方向,用套圈套牢試驗(yàn)方布,上推到一定位置,如果套圈位置過(guò)低,將會(huì)影響摩擦。

9.1.4、放下套上試驗(yàn)方布的摩擦頭,初起時(shí)使摩擦頭放在試樣的前端,以每秒一次的速度完整搖動(dòng)手柄10次(即摩擦頭來(lái)回滑動(dòng)20次),電動(dòng)摩擦牢度儀設(shè)置摩擦次數(shù)為10次??梢愿鶕?jù)個(gè)別特殊試樣要求設(shè)置不同的摩擦次數(shù)。

9.1.5、取下白色試驗(yàn)方布,按8.1調(diào)濕,按本標(biāo)準(zhǔn)第10條評(píng)級(jí)。毛絨的、拉絨的或沙地的織物在摩擦布上留下的纖維會(huì)影響評(píng)級(jí),應(yīng)在評(píng)級(jí)前用玻璃膠紙的粘性一面輕輕粘貼去除摩擦布圓形印跡上外來(lái)的纖維性物質(zhì)。

9.2、濕摩擦試驗(yàn)

9.2.1、建立制備濕式摩擦方布的方法(見13.10)。將已調(diào)濕的白色方布稱重,然后用蒸餾水充分潤(rùn)濕,每次只制備一塊方布。

9.2.2、首先稱量干摩擦布的重量,然后用一個(gè)注射器或帶刻度的移液管或自動(dòng)移液管吸取0.65倍的摩擦布重量的水(1mL水的重量為1g),如,干摩擦布的重量為0.24克,那么吸取的水的毫升數(shù)為0.16mL(0.24x0.65)。將干摩擦布展開放在盤中的白色塑料網(wǎng)架上,然后將吸取的水均勻的潤(rùn)濕摩擦布,zui后稱重。按照AATCC 8 或116種規(guī)定的方法計(jì)算濕摩擦布的含水量,如果需要的話,調(diào)整潤(rùn)濕摩擦布的用水量或更換一塊新的摩擦布。當(dāng)含水量達(dá)到干重的65±5%以后,記錄所用的水量。在當(dāng)天的濕摩擦測(cè)試過(guò)程中用注射器或帶刻度的移液管或自動(dòng)移液管吸取記錄的用水量。在每天的測(cè)試過(guò)程中,都重復(fù)上述步驟。

9.2.3、在試驗(yàn)以前,應(yīng)避免濕布水分的過(guò)分蒸發(fā)。

9.2.4、其余按步驟9.1進(jìn)行。

9.2.5、使白色方布自然風(fēng)干,按8.1調(diào)濕,然后評(píng)級(jí)。毛絨的、拉絨的或沙地的織物在摩擦布上留下的纖維會(huì)影響評(píng)級(jí),應(yīng)在評(píng)級(jí)前用玻璃膠紙的粘性一面輕輕粘貼去除摩擦布圓形印跡上外來(lái)的纖維性物質(zhì)。

 

10、評(píng)級(jí)

10.1、用AATCC彩色轉(zhuǎn)移樣卡或沾色灰度樣卡(見13.11和13.14)來(lái)對(duì)白色方布的沾色進(jìn)行評(píng)級(jí)。

10.2、評(píng)級(jí)時(shí),將試樣方布放在三層白色方布上。

10.3、干、濕摩擦色牢度是通過(guò)沾色灰度樣卡或AATCC5級(jí)或9級(jí)彩色轉(zhuǎn)移樣卡來(lái)評(píng)級(jí)。(這些樣卡的用法分別在AATCC評(píng)級(jí)程序2、3以及8中被討論)

11、報(bào)告

11.1、注明是干摩擦試驗(yàn)還是濕摩擦試驗(yàn)。

11.2、報(bào)告根據(jù)10.3評(píng)定的評(píng)級(jí)結(jié)果。

11.3、報(bào)告根據(jù)10.4評(píng)定的評(píng)級(jí)結(jié)果,到0.1級(jí)。

11.4、注明在評(píng)定沾色時(shí)應(yīng)用沾色灰度樣卡或AATCC彩色轉(zhuǎn)移樣卡的類別(見13.5、13.9)。

11.5、如果試樣進(jìn)行過(guò)任何的前處理或后處理,必須注明這些方法(見1.3)。

12、精度與偏差

12.1、精度:為了建立本試驗(yàn)的測(cè)試精度,1986年在實(shí)驗(yàn)室之間做了以下測(cè)試。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)在正常的大氣條件下進(jìn)行,沒有必要在ASTM規(guī)定的條件下進(jìn)行。12個(gè)實(shí)驗(yàn)室參加,每個(gè)實(shí)驗(yàn)室2位試驗(yàn)員參加,評(píng)估5塊試樣,每塊獨(dú)立測(cè)3次,每次評(píng)估包括干、濕摩擦試驗(yàn)。獨(dú)立用AATCC 彩色轉(zhuǎn)移樣卡或沾色灰度樣卡進(jìn)行沾色評(píng)級(jí),原始數(shù)據(jù)保存在AATCC的技術(shù)中心的檔案中。

12.1.1、用沾色灰度樣卡或顏色轉(zhuǎn)移樣卡評(píng)級(jí),差異如表1:

表1、結(jié)果差異

試驗(yàn)方法

干摩擦

濕摩擦

樣卡類型

彩色轉(zhuǎn)移卡

沾色卡

彩色轉(zhuǎn)移卡

沾色卡

單個(gè)評(píng)級(jí)試驗(yàn)

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